管板加工被主要用于化工容器，起支撐固定列管的作用具有很大的熱傳導(dǎo)性能廣為應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調(diào)等行業(yè)。在它的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度。

 

       加工精度，尤是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都很大的影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化，其直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

 

       在固定式管板的計算中按有溫差的各個工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能達到強度（或穩(wěn)定）條件時，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在強度校核計算中，當厚度定好之后，不設(shè)膨脹節(jié)時，有時強度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，厚度可能就達到要求。此時，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟成效等綜合評估而定。

 

       在管板鉆孔和擴孔時，能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

 

       直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響管板深孔的直線度和表面粗糙度。刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度減低。
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