特種材料鉆孔加工的制造工藝受以下因素影響：

       1、材料類(lèi)型：特種材料的種類(lèi)多樣，包括高溫合金、耐腐蝕材料、高硬度材料等。不同類(lèi)型的特種材料具有不同的物理和化學(xué)特性，需要針對(duì)其特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)你@頭材料、切削參數(shù)和冷卻潤(rùn)滑方式。

       2、鉆頭選擇：特種材料鉆孔加工通常需要使用特定的鉆頭，如硬質(zhì)合金鉆頭、多刃鉆頭等。鉆頭的材料、幾何結(jié)構(gòu)和刃數(shù)會(huì)影響到加工質(zhì)量和效率，需要根據(jù)材料特性選擇合適的鉆頭。

       3、切削參數(shù)：切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，對(duì)特種材料鉆孔加工的影響較大。不同材料具有不同的硬度、韌性和熱導(dǎo)性，需要通過(guò)試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)確定合適的切削參數(shù)，以保障加工質(zhì)量和刀具壽命。

       4、冷卻潤(rùn)滑：加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)對(duì)刀具和工件產(chǎn)生不利影響，因此需要采用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑方式。常見(jiàn)的方法包括切削液冷卻、氣體冷卻、涂層材料等，具體選擇取決于材料和加工要求。

       5、夾持方式：加工時(shí)，需要選擇適當(dāng)?shù)膴A持方式以保障工件的穩(wěn)定性和精度。常見(jiàn)的夾持方式包括機(jī)械夾持、真空吸附、磁性吸附等，具體選擇取決于材料和工件形狀。

       6、加工環(huán)境：特種材料鉆孔加工通常需要在特定的環(huán)境條件下進(jìn)行，例如低溫環(huán)境、真空環(huán)境或有特定氣氛的環(huán)境。加工環(huán)境的選擇和控制對(duì)于材料的切削性能和加工質(zhì)量具有重要影響。